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包裝機常見故障分析及排除方法

[導讀]:
包裝機常見故障有哪些?怎么樣進行排除?故障一:包裝機真空泵不工作或有嚴重噪聲原因:故障二:包裝機無熱封;故障三:包裝機真空不盡或無真空;故障四:包裝機達不到規(guī)定的極限真空度;故障五:封口平面不平整或熔蝕…

  相信大家都知道包裝機器是干什么的,它是一款用于產(chǎn)品進行裝袋、封口、抽真空的機器。我們在市場上看到的袋裝商品,包括食品類、化工類、醫(yī)藥類、五金類都是使用包裝機械包裝起來的。那么很多人在使用包裝機的時候,經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障,下面小編就給大家分析一下包裝常見的故障和排除方法:

 故障一:包裝機真空泵不工作或有嚴重噪聲

  造成包裝機真空泵不工作的原因有:①、電源缺相或熔斷器斷路。②、真空泵反轉(zhuǎn)。③、IC主接觸點接觸不良。④、ISJ常閉觸點不良。

  排除方法:①、檢查電源進線或換熔芯。②、電源換相。③、調(diào)整或換新。

 故障二:包裝機無熱封

  造成包裝機無熱封的原因:①、鎳鉻皮燒掉。②、熱封回路線松動,斷路。③、2C主觸點接觸不良。④、2C不工作。

  包裝機無熱封排除方法:①、換新。②、扭緊,重新連接。進口泵 閥門。③、調(diào)整或換新。④、檢查1SJ常開2SJ常閉觸點是否良好。

 故障三:包裝機真空抽不盡或無真空

  造成包裝機真空抽不盡或無真空原因有:①、包裝袋漏氣。②、真空時熱封氣室無真空。③、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏。

  包裝機真空抽不盡或無真空排除方法:①、換新包裝袋。②、1DT不工作,檢修或換新。

 故障四:包裝機達不到規(guī)定的極限真空度

  造成包裝機達不到規(guī)定的極限真空度原因:①、真空泵油太少或污染。②、真空泵冒煙或漏氣。③、氣路封閉不嚴密。④、2DT鐵芯卡死不復位。

  包裝機達不到規(guī)定的極限真空度排除方法:①、加油或換油。②、清洗真空泵,換新排氣過濾器,檢查止回閥。③、檢查氣路,消除泄漏。④、檢修或清洗。

 故障五:封口平面不平整或熔蝕

  造成封口平面不平整或熔蝕原因:①、溫度時間調(diào)節(jié)太高太長。②、2SJ不工作。

  封口平面不平整或熔蝕排除方法:①、重新調(diào)節(jié)。②、檢修或換新(發(fā)現(xiàn)熱封延時超長,應及時切斷電源)。

 故障六:包裝機封口強度不夠

  造成包裝機封口強度不夠原因:①、溫度時間調(diào)節(jié)太低太短。②、真空時間調(diào)節(jié)太短。③、熱封氣室破裂

  包裝機封口強度不夠排除方法:①、重新調(diào)整。②、重新調(diào)整使其≤-0.08Mpa。③、換新。

 包裝機圖片

立式包裝機

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